关于瑞钰

14年专注于人工铸造砂的研究、开发及推广使用,是生产铸造材料的企业。

洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司

洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司成立于2005年,是生产铸造材料的企业。多年来,公司致力于人工铸造砂的研究、开发及推广使用;采用电弧熔炼生产宝珠砂,克服了传统铸造砂的缺点,具备良好的粒形,较高的耐火度,良好的热稳定性,其优异的使用性能和显著的经济效益,获得国内外铸造人士的认可。目前公司具备30000吨/年的宝珠砂生产能力。

 

“诚信为本,信誉至上”是公司永远恪守的信念,愿为国内外铸造厂提供绿色环保的人工铸造砂。

 

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耐火度高

1825℃,宝珠砂和镁砂、铬砂相比,耐火度基本相当,但高于硅砂,粘砂倾向减少。

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低膨胀性

宝珠砂优于镁砂、铬砂、硅砂,能够有效保证铸件精度要求。

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低破碎率

宝珠砂莫氏硬度达到7.8,及球形特点,使得宝珠砂不易破碎。

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粒形良好

宝珠砂粒形为球形,角形系数≤1.1,表面光滑,良好的粒形,表面积最小,各种粘结剂固化剂加入量大大降低。

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顾客至上  质量为本

层层把控,精益求精,我们用心,让您放心。

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产品中心

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产品远销世界各地

宝珠砂的化学成份以及性能特点,使得在铸造领域具有广泛的应用前景。产品远销台湾、江西、广西、重庆、四川等地区及全国各省、市及日本、韩国等世界各地。以科技创新产品,以服务赢得信赖,以人才稳固发展,以品质永续经营,为社会各界提供优质的产品。

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新闻资讯

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10-29

2021

船用柴油机铸钢件使用宝珠砂造型的可行性分析

  采用碱酚醛树脂自硬砂工艺以来出现以下问题: 1、铸件表面粘砂严重,清理困难。铸钢件浇注温度高达1600℃,而硅砂的耐火度大约1400-100℃左右,极易造成型砂烧结,形成热粘砂或机械化学粘砂。为此,每年需花费数百万元聘请外协工进行铸件表面打磨清理。 2、铸件尺寸精度低,尺寸稳定性差。由于硅砂膨胀系数大,高温条件下铸型开裂导致件表面形成脉纹,铸型变形导致铸件扭曲变形,尺寸精度降低。 3、砂再生效果差,脱膜率低。日前采用离心再生为主辅助中温焙烧,但再生效果不是很好,加上硅砂棱角多,硬度低,易破碎,再生及发送过程中产生大量灰尘,导致树脂加入量高达1.9%~20%,砂型高温发气量大,铸件皮下气孔缺陷增多,同时也造生产成本上升,生产环境恶劣,环保压力大。 4、铬矿砂分离效果差,回收比例低,加上回收设备为进口设备,备品备件贵,维修成本高,周期长。为提高铸件质量,节约成本,改善环境。 宝珠砂具有以下特点 (1)宝珠砂热膨胀系数小,砂型稳定性好,不龟裂,减少产生砂子膨胀造成的脉纹等铸造缺陷。 (2)宝珠砂粒度接近球形,表面光滑,结构致密,使得粘结剂能均匀覆盖,流动性好,易舂实。 (3)宝珠砂硬度高,不易破碎,几乎不产生灰分,树脂加入量可以降低30%以上,可以减少型芯砂发气量,降低形成气孔的风险。 (4)宝珠砂的莫来石相远高于烧结产品,耐火度高,超过钢水浇注温度,适用于大型铸钢件、合金钢造型,可完全替代铬矿砂,造型方使不粘砂。 (5)回用再生性能好,耐用性和再生回收率高,再生率高达98%。与铬铁矿砂、锆英砂相比,其价格只有锆英砂25~50%。同时,因砂粒为球形,共表面积小,故树脂的加入量可减少30%-50%,水取璃的加入量≤4%;并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷,提高了铸件的成品率。 结语: (1)宝珠砂由于其生产工艺决定了其具有强度高、耐火度高、透气性好等优于普通硅砂的基本性能,同时我们通过实验室对比试验也进一步验证了其在树脂加入量下降50%的情况下仍然可以获得高于普通硅砂的抗压强度,并且其抗磨损性优于普通硅砂,因此我们认为宝珠砂在技术条件上能够普代硅砂。 (2)宝珠砂替代硅砂虽然一次性投入较大,但预计4~5年回收投资成本。 (3)随着环保压力日盗增大,船用柴油机铸钢件质量标准不断提高,人工成本日益增长的环境下,宝珠砂的优势将更加明显,宝珠砂替代硅砂是实现铸造可持续发展的大势所趋。

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