宝珠砂（又名陶粒砂）

07/粒度检验

筛分过程检验：每一种目数砂子抽检，要求单目砂之中集中度达到一定标准，同时考核设备运行状况。混配砂子的检验：检验每种目数残留量能否达到规格要求，取样的科学性很重要。目前生产陶粒砂的主要规格：AFS20、AFS25、AFS30、AFS40、AFS40、AFS40、AFS65、AFS75、AFS90、AFS100、AFS125、AFS180等等。

06/配制

球形砂的粒形特点决定砂子的级配组合，体现出正态分布特点，按照平均细度值(AFS)的需求，对各种规格砂进行选配，按照每种粒度的分布含量进行称量，混合搅拌。

05/熔化原砂的筛分

铸造砂传统的标准为三筛制，即相邻三筛集中度≥75%，陶粒砂粒形特点，按三筛制标准，不能满足铸造生产需求。单目数砂集中度达到85%以上，相邻两筛残留≤15%，由于熔吹过程中产生硅酸铝纤维、机械铁的负面影响，在筛分过程中，将硅酸铝纤维以及机械铁除去，筛分结果：14目：0.141mm，20目：0.85mm，30目：0.6mm，36目：0.425mm，50目：0.3mm，70目：0.212mm，100目：0.153mm，140目：0.105mm，200目：0.073mm，200目以下产品。

04/熔化及成形

　　铝矾土原料做为耐火材料，熔点大于2000℃，必须采用电弧熔炼方式才能将原料熔化，熔化原理类似于硅铁，碳化硅，棕刚玉，白刚玉等熔化，采用低电压、强电流的熔化方式，熔化电压为85V-130V不等，其熔化温度大于2200℃，高温矿物液体经过高压空气喷吹，靠自身表面张力，凝固后形成球形颗粒，压缩空气喷吹压力0.4MPa-0.5MPa，球形颗粒冷却过程中，避免形成冷却应力，采用缓冷方式，改变喷嘴结构，选择合适的压力，可以得到所期望的粒度分布。

03/原料粉碎

　　铝矾土原料块度差别很大，为了便于熔化，便于输送，需将铝矾土原料破碎为30mm-100mm块度，同时粉碎过程中又进行一次均化处理。

02/铝矾土原料均化处理

　　铝矾土原料含Al2O3量是多种多样的，焦宝石、硅线石等都是以Al2O3为主的原料。每批次铝矾土原料Al2O3含量都有差别，为了保证矿相组织为莫来石相，保证Al2O3及微量元素的稳定性，需对铝矾土原料均化处理。

01/原材料-熟铝矿石

　　生铝矿石含有大量游离水，结晶水，以及低熔点物质，以生铝矿石为原料进行熔化，消耗大量电能，且低熔点物质不易排除，造成陶粒砂成分不稳定，影响产品质量，所以生铝石煅烧过程是必须的，熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。