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宝珠砂防铸件粘砂夹砂缺陷分析
发布时间： 2020-08-14 16:10:00.000
来源： 原创
宝珠砂为球形颗粒，主要成分是三氧化铝，其耐火温度高达1800℃以上。实践证明，采用宝珠砂可明显减少机械和化学粘砂，大大减少清砂的劳动强度，并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。
铬铁矿砂用于防止金属液渗透，一般是由于熔化的铬铁矿封闭了砂粒间隙。国内生产大型铸钢件厂家在使用铬铁矿砂作面砂材料后，往往产生了较严重的粘砂缺陷，严重影响了铸钢件的表面质量。有研究表明这是由于铬铁矿砂在界面与高铬钢或铬铁矿砂与树脂碳化膜之间发生氧化还原反应，将铬铁矿砂中的铁还原出来，这种还原铁与砂粒形成致密混合物并紧密地附着在铸件表面而形成的“釉化”粘砂。另外，使用粘土含量高、杂质多的铬铁矿砂，也会经常使铸件产生粘砂缺陷。
宝珠砂由于耐火度高，热膨胀率几乎为零，其抗粘砂机理是由于它的颗粒粒度很小，封闭了砂粒之间的空隙。另外宝珠砂砂粒因为接近球形，所以其具有很好的流动性，能够使粘结剂均匀覆盖，可以得到表面光滑，结构致密的铸型并有很好的透气性。使用宝珠砂作为面砂，不仅能提高铸件的尺寸精度，防止型砂烧结、夹砂、金属液渗透等，还能使铸件的清理及精整工作量大大降低，改善工人的劳动条件。
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钢板除锈，有色铸件表面处理，家具表面的处理等都采用宝珠砂进行喷砂处理，其中家具的喷砂处理采用的是200目砂。
生铝矿石含有大量游离水，结晶水，以及低熔点物质，以生铝矿石为原料进行熔化，消耗大量电能，且低熔点物质不易排除，造成陶粒砂成分不稳定，影响产品质量，所以生铝石煅烧过程是必须的，熟铝矿石（俗名铝矾土）是耐火材料的主要原料。
