大家知道铸件的浇注位置对铸件质量有很大影响，浇注位置的选择应在铸造方法确定后进行，应根据铸造方法、合金种类、铸件的结构和尺寸大小等来综合考虑。那么如何确定阀门铸件的浇注位置呢？

1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下或朝侧面，因为铸件上表面的缺陷（如砂眼、气孔、夹渣 等）通常比下部多，组织也不如下面致密。如果这些平面难以做到朝下，则尽力使其位于侧面。当有多个重要加工面时，应将较大的面朝下，并对朝上的表面采用加大加工余量的办法来保证铸件质量。

2、铸件的大平面应朝下。这是由于在浇注过程中，高温的液态金属对型腔上表面有强烈的热辐射，有时型腔上表面型砂因急剧地热膨胀而拱起或开裂，使铸件表面产生夹砂缺陷。很明显，呈水平位置的 平面愈厚大，上表面愈易产生夹砂。为此，对于平板类铸件，要使大平面朝下。

3、为防止阀门铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面的薄壁部分放在铸型的下部或垂直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。

4、容易形成缩孔的铸件，浇注时应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚 处直接安置冒口，使之自下而上的顺序凝固、进行补缩，以防止缩孔。