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覆膜砂生产设备是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂生产设备产品，而且覆膜砂生产设备铸造工艺也取得了很大的成功，解决了很多问题。但是覆膜砂生产设备有时会出现透气性不好的现象。那么造成这种现象的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
一、型（芯）表面疏松射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具由于分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂生产设备流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气，采用变形小的材料作芯盒，选用流动性和透气性好的覆膜砂生产设备。
二、脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳。覆膜砂生产设备熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
三、铸件气孔型芯排气不畅，树脂砂发气量大或发气速度不合适，砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果，选用集中度高或较粗的原砂，采用低发气覆膜磨砂工艺。
四、穿芯砂芯局部强度低或疏松，结壳厚度薄。改善模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂，调整射砂压力，改善排气系统。
五、铸件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密。调整射砂压力，改善芯盒排气效果，使砂芯表面更致密，采用耐高温覆膜砂生产设备或锆砂覆膜砂生产设备。
以上就是关于造成覆膜砂生产设备工艺透气性不好的原因，希望可以帮助到大家。