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宝珠砂在液压铸件中使用


发布时间: 2019-11-29 17:38:00.000

来源: 原创

生产的发动机缸体,很多企业原来采用镁橄榄石砂作为填充用砂,由于多边形砂的流动性差,多次发生鼠尾、结疤等缺陷。使用宝珠砂后这种现象已得到明显改观,提高成品率5%。宝珠砂可以解决铸件中的夹砂和砂眼问题。宝珠砂使用方便,循环平稳,耐铁水和钢水冲刷,不吸收钢水。它性能好的特点,在制模过程可以被简化,可以节省浇口内涂料工作难度,以改善浇注系统布置,以避免铸造冲砂,夹砂和磨料缺陷。它在提高铸件质量和铸件成品率方面发展起着非常重要影响作用,特别是在各种自硬化方面的造型中,这一技术特点进行更加突出。
液压铸件中普遍存在气孔。如何解决气孔缺陷一直是许多厂家头疼的问题。许多有要求的铸件由于气孔而不得不报废,导致生产成本的浪费。浸渗工艺广泛应用于汽车工业、燃气液压工业、压力元件制造、粉末冶金工业等行业。采用浸渗工艺的产品不仅可以节约劣质成本,而且完全可以满足耐温、耐振动、密封性等要求。同时还能进一步提高铸件的致密性、及时性等特性。渗透过程是解决铸件气孔和节约成本的问题的最好办法。提高生产铸件成品率,提高以及铸件进行质量,降低铸件总成本。
宝珠砂,其优势就是,宝珠砂为球形的颗粒,流动性好透气性强,且透气性好,有利于生产高精度的铸件。热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配置型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。表面光滑,结构致密,使得粘接剂能均匀覆盖。宝珠砂属于中性材料,酸,碱粘接剂均可使用。回用再生性能好,性价比高。与铬铁矿砂,锆英砂相比,其价格只有锆英砂,铬铁矿砂的30-50%。同时,因砂粒为球形,其表面积小,故树脂的加入量可减少30-50%,水玻璃的加入域≤4%;并减少了粘接剂所产生的铸造缺陷,提高了铸件的成品率。耐火度高,易溃散,宝珠砂的莫来石相大大高于烧结产品,具有良好的耐火性。热导率大,稳定性好,不龟裂。

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其他行业使用

钢板除锈,有色铸件表面处理,家具表面的处理等都采用宝珠砂进行喷砂处理,其中家具的喷砂处理采用的是200目砂。

陶粒砂生产过程

生铝矿石含有大量游离水,结晶水,以及低熔点物质,以生铝矿石为原料进行熔化,消耗大量电能,且低熔点物质不易排除,造成陶粒砂成分不稳定,影响产品质量,所以生铝石煅烧过程是必须的,熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。


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