宝珠砂代替石英砂在覆膜砂铸造工艺中的优势有哪些
- 分类:产品知识
- 作者:瑞钰小编
- 来源:原创
- 发布时间:2020-06-11
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【概要描述】宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂)、水玻璃砂(有机脂、CO 2硬化)、覆膜砂。适于各种金属铸件,如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。
宝珠砂代替石英砂在覆膜砂铸造工艺中的优势有哪些
【概要描述】宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂)、水玻璃砂(有机脂、CO 2硬化)、覆膜砂。适于各种金属铸件,如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。
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宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂)、水玻璃砂(有机脂、CO 2硬化)、覆膜砂。适于各种金属铸件,如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。

宝珠砂用于呋喃树脂造型
利用呋喃树脂将宝珠砂和石英砂分别加入1.2%的呋喃树脂和40%重量的呋喃树脂的固化剂,固化时间按1、2、3、4、5、24小时排列检测,测试随时间变化的抗拉强度(用“8”字试块)如表1所示。
宝珠砂与石英砂抗拉强度对比
型砂 |
抗拉强度kg/cm2 |
填充密度g /cm3 |
||||||
时间/h |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
24 |
||
宝珠砂 |
|
8.6 |
16.5 |
19.2 |
21.4 |
22.7 |
27.5 |
2.03 |
石英砂 |
|
6.6 |
12.3 |
13.3 |
14.7 |
15.6 |
17.9 |
1.5 |
从上表中可知,宝珠砂用呋喃树脂做粘接剂时,其硬化速度比石英砂要快,且同样的树脂加入量,强度提高也很多,特别是24h放置后的抗拉强度,比硅砂提高了53.6%,可见,宝珠砂用呋喃树脂时不仅可减少树脂的加入量,降低成本(树脂约1.2万元/吨),也能提高生产效率。
根据上述实验,将宝珠砂应用于发动机水套芯子,取得了良好的效果。
石英砂的优点是分布广泛,成本低廉;但其缺点也相当明显:一是膨胀系数大,铸件精度低;二是铸件表面粘砂严重,清砂困难。究其因,是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成,体积变化大;受耐火度(石英砂的耐火度在 1400 -1700 ℃ 之间 ) 的限制,铸件局部(孔、槽、及热节集中的部位)粘砂严重,清理十分困难。上述缺点在大型铸钢件的生产中尤为严重。
宝珠砂热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷;砂粒为球形,流动性好,易舂实,且透气性好,表面光滑,结构致密,使得粘结剂能均匀覆盖;宝珠砂属中性材料,酸、碱粘结剂均可使用,回用再生性能好,性价比高,用宝珠砂大大提高铸件质量,降低劳动强度。
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覆膜砂铸造宝珠砂壳型生产铸钢件的优势
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宝珠砂的用途,宝珠砂的应用范围
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