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宝珠砂代替石英砂在覆膜砂铸造工艺中的优势有哪些


发布时间: 2020-06-11 09:50:00.000

来源: 原创

宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂)、水玻璃砂(有机脂、CO 2硬化)、覆膜砂。适于各种金属铸件,如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。
宝珠砂用于呋喃树脂造型
利用呋喃树脂将宝珠砂和石英砂分别加入1.2%的呋喃树脂和40%重量的呋喃树脂的固化剂,固化时间按1、2、3、4、5、24小时排列检测,测试随时间变化的抗拉强度(用“8”字试块)如表1所示。

宝珠砂与石英砂抗拉强度对比

型砂

抗拉强度kg/cm2

填充密度g /cm3

时间/h

1

2

3

4

5

24

宝珠砂

 

8.6

16.5

19.2

21.4

22.7

27.5

2.03

石英

 

6.6

12.3

13.3

14.7

15.6

17.9

1.5

从上表中可知,宝珠砂用呋喃树脂做粘接剂时,其硬化速度比石英砂要快,且同样的树脂加入量,强度提高也很多,特别是24h放置后的抗拉强度,比硅砂提高了53.6%,可见,宝珠砂用呋喃树脂时不仅可减少树脂的加入量,降低成本(树脂约1.2万元/吨),也能提高生产效率。
根据上述实验,将宝珠砂应用于发动机水套芯子,取得了良好的效果。
石英砂的优点是分布广泛,成本低廉;但其缺点也相当明显:一是膨胀系数大,铸件精度低;二是铸件表面粘砂严重,清砂困难。究其因,是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成,体积变化大;受耐火度(石英砂的耐火度在 1400 -1700 ℃ 之间 ) 的限制,铸件局部(孔、槽、及热节集中的部位)粘砂严重,清理十分困难。上述缺点在大型铸钢件的生产中尤为严重。
宝珠砂热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷;砂粒为球形,流动性好,易舂实,且透气性好,表面光滑,结构致密,使得粘结剂能均匀覆盖;宝珠砂属中性材料,酸、碱粘结剂均可使用,回用再生性能好,性价比高,用宝珠砂大大提高铸件质量,降低劳动强度。

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其他行业使用

钢板除锈,有色铸件表面处理,家具表面的处理等都采用宝珠砂进行喷砂处理,其中家具的喷砂处理采用的是200目砂。

陶粒砂生产过程

生铝矿石含有大量游离水,结晶水,以及低熔点物质,以生铝矿石为原料进行熔化,消耗大量电能,且低熔点物质不易排除,造成陶粒砂成分不稳定,影响产品质量,所以生铝石煅烧过程是必须的,熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。


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