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宝珠砂的特点及其在铸造中用案例


发布时间: 2020-06-22 15:03:00.000

来源: 原创

熔融陶瓷砂俗称宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂,是以优质铝钒土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的,具有耐高温,不破碎,无粉尘,球形,透气性高,填充性好,无矽尘危害等优点,是绿色铸造环保用砂。

宝珠砂热导率大,稳定性好、不龟裂、应用范围广泛。目前国内大多数铸造企业已经在型砂选择方面有了改进,摒弃了传统低价的石英砂或镁橄榄石砂,而采用新型的宝珠砂来改善铸件问题,这一新型的砂子集中了耐火度高、流动性好以及高透气性等优点,在一定程度上解决了有关铸造生产中的缺陷问题,因而受到国际铸造行业的广泛关注,成为铸造用砂的新宠。

宝珠砂适用范围很广,可用于砂型铸造、消失模及V法铸造、覆膜砂、壳型铸造、精密铸造等。目前被广泛应用于汽车铸件、铁路铸件、船舶铸件、航空铸件、发电类铸件、机床类铸件、模具类铸件的造型,喜爱、现如今被成熟地应用于钢包引流剂、表面喷丸处理、铸造涂料等其他领域。

案例一:玉林柴油机厂在采用宝珠砂制作柴油发动机水套件,保持了原用砂的特性,克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点,减少了树脂的加入量,提高了产品的成品率。
 
案例二:福建三明三重全部使用宝珠砂,加入 3.2% 的水玻璃,所有芯子、外形不刷涂料,使用后发现铸件表面光洁,不粘砂,且耗能低。砂子再生设备也相当简易。
 
案例三:洛阳洛北钢厂用生产重达 13 吨的水泥生产设备 ---- 回转窑托轮。其芯子 ( φ 90mm 、长 800mm ) 以 30-40 目的宝珠砂作原砂,加入 3.5% 的水玻璃,以 CO2 硬化。其他部位仍以硅砂作为原砂,不改变原有的使用方法。清理时发现,芯子的型壳表面只有 0.2mm 厚的黑釉,表面排列有序,未被烧结,且易被清掉;在其他用硅砂的部位,型壳表面有 3 - 8mm 厚的烧结黑釉层。
 
案例四:洛阳洛北钢厂、汝阳兴荣机械厂、山东恒城铸造厂等数十家厂家,在 30 - 40 目砂的宝珠砂中,加入 140 - 320 目的细砂 20 - 30% ,结果表明同样不粘砂,且有足够的透气性,也易清理。有些铸钢厂为了降低生产成本,采用了局部单一面砂的方法,同样起到了不粘砂的效果。
 
近年来,几乎所有规模较大的铸造厂,都采用宝珠砂作为原砂来生产覆膜砂,比较典型的有:长江造型材料集团、金莹铸造材料有限公司、天津新伟祥工业有限公司、欧区爱铸造材料有限公司、日本山川株式会社,承德北雁造型材料集团等。
 
洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司成立于2005年,是专业生产铸造材料的著名企业。多年来,公司致力于人工铸造砂的研究、开发及推广使用;采用电弧熔炼生产宝珠砂,克服了传统铸造砂的缺点,具备良好的粒形,较高的耐火度,良好的热稳定性,其优异的使用性能和显著的经济效益,获得国内外铸造专家的认可。目前公司具备30000吨/年的宝珠砂生产能力。

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其他行业使用

钢板除锈,有色铸件表面处理,家具表面的处理等都采用宝珠砂进行喷砂处理,其中家具的喷砂处理采用的是200目砂。

陶粒砂生产过程

生铝矿石含有大量游离水,结晶水,以及低熔点物质,以生铝矿石为原料进行熔化,消耗大量电能,且低熔点物质不易排除,造成陶粒砂成分不稳定,影响产品质量,所以生铝石煅烧过程是必须的,熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。


洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司

 

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