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覆膜砂铸造工艺中覆膜砂组成部分有哪些

  • 分类:行业资讯
  • 作者:瑞钰小编
  • 来源:原创
  • 发布时间:2020-06-30
  • 访问量:79

【概要描述】覆膜砂铸造工艺中覆膜砂组成部分,一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。

覆膜砂铸造工艺中覆膜砂组成部分有哪些

【概要描述】覆膜砂铸造工艺中覆膜砂组成部分,一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。

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  • 发布时间:2020-06-30
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覆膜砂铸造工艺中覆膜砂组成部分,一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。
 
1.耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是:耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是:SiO2含量高(铸铁及非铁合金铸件要求大于90%,铸钢件要求大于97%);含泥量不大于0.3%(为擦洗砂)--[水洗砂含泥量规定小于;粒度①分布在相邻3~5个筛号上;粒形圆整,角形因素应不大于1.3;酸耗值不小于5ml。
 
2.粘结剂普遍采用酚醛树脂。
 
3.固化剂通常采用乌洛托品;润滑剂一般采用硬脂酸钙,其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。
 
4.覆膜砂的基本配比成分配比(质量分数,%)说明:原砂100擦洗砂,酚醛树脂.0~3.0 占原砂重,乌洛托品(水溶液2)10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。1:2)10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重。
 
现在覆膜砂铸造工艺中大多铸造厂会采用宝珠砂来代替传统硅砂,采用宝珠砂制作砂型,从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子,还可以解决射砂不易紧实的问题。因此,近年来,几乎所有规模较大的覆膜砂厂,都采用宝珠砂作为原砂来生产覆膜砂,比较典型的有:长江造型材料集团、北京仁创科技集团、台湾金晶事业集团、金莹铸造材料有限公司、天津新伟祥工业有限公司、欧区爱铸造材料有限公司、承德北雁造型材料集团等等。
 

宝珠砂主要技术指标

化学成份

AL2O3≥75%   Fe2O3≤5%   TiO22.53.5%   SiO2812%

粒形

球形

角形系数

≤1.1

粒度

0.053mm3.0mm

密度

1.952.051g/cm3

耐火度

≥1800

热膨胀率

0.13%1000加热10分钟)

适用范围

消失模填充砂、各种涂料骨料、各式型砂、各种芯砂、引流砂

 

宝珠砂壳型精密铸造工艺近年来应用发展十分迅猛,从初的工程机械的斗齿到现在的阀门水暖等通用零件、汽车零配件到工具五金零件,从铸铁、铸造碳钢、到不锈钢、耐热钢和有色合金,延伸到了原砂型铸造、金属型铸造、精密铸造的各个领域,取得了良好的经济效益和社会效益。

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