宝珠砂(又名陶粒砂)
CERAMIC SAND
瑞钰陶粒

技术性能

瑞钰陶粒

选择铸造用砂,大家都希望选择耐火度高,膨胀量小,粒形好的砂子,天然砂满足不了需求,人工宝珠砂的出现把希望变成现实。

企业介绍

主要成份

主要成分为Al2O3
在65%-80%之间
企业介绍

粒形

球形,角形系数≤1.1

企业介绍

耐火度

1825℃

企业介绍

7.6-7.8

PH值

企业介绍

膨胀系数

0.13%(1000℃加热10分钟)

企业介绍

矿相组织

莫来石相(Al2O3含量在65%-73%之间,莫来石相比例稳定在85%以上,Al2O3含量超过73%,随着Al2O3含量增加,莫来石相比例减少,刚玉相大幅提高)
企业介绍

1.95-2.05(g/cm³)

堆积比重

企业介绍

7.5-7.8

莫氏硬度

瑞钰陶粒

生产过程

瑞钰陶粒

01

01/原材料-熟铝矿石
'01/原材料-熟铝矿石   生铝矿石含有大量游离水,结晶水,以及低熔点物质,以生铝矿石为原料进行熔化,消耗大量电能,且低熔点物质不易排除,造成陶粒砂成分不稳定,影响产品质量,所以生铝石煅烧过程是必须的,熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。

02

02/铝矾土原料均化处理
'02/铝矾土原料均化处理   铝矾土原料含Al2O3量是多种多样的,焦宝石、硅线石等都是以Al2O3为主的原料。每批次铝矾土原料Al2O3含量都有差别,为了保证矿相组织为莫来石相,保证Al2O3及微量元素的稳定性,需对铝矾土原料均化处理。

03

03/原料粉碎
'03/原料粉碎   铝矾土原料块度差别很大,为了便于熔化,便于输送,需将铝矾土原料破碎为30mm-100mm块度,同时粉碎过程中又进行一次均化处理。

04

04/熔化及成形
'04/熔化及成形   铝矾土原料做为耐火材料,熔点大于2000℃,必须采用电弧熔炼方式才能将原料熔化,熔化原理类似于硅铁,碳化硅,棕刚玉,白刚玉等熔化,采用低电压、强电流的熔化方式,熔化电压为85V-130V不等,其熔化温度大于2200℃,高温矿物液体经过高压空气喷吹,靠自身表面张力,凝固后形成球形颗粒,压缩空气喷吹压力0.4MPa-0.5MPa,球形颗粒冷却过程中,避免形成冷却应力,采用缓冷方式,改变喷嘴结构,选择合适的压力,可以得到所期望的粒度分布。

05

05/熔化原砂的筛分
'05/熔化原砂的筛分 铸造砂传统的标准为三筛制,即相邻三筛集中度≥75%,陶粒砂粒形特点,按三筛制标准,不能满足铸造生产需求。单目数砂集中度达到85%以上,相邻两筛残留≤15%,由于熔吹过程中产生硅酸铝纤维、机械铁的负面影响,在筛分过程中,将硅酸铝纤维以及机械铁除去,筛分结果:14目:0.141mm,20目:0.85mm,30目:0.6mm,36目:0.425mm,50目:0.3mm,70目:0.212mm,100目:0.153mm,140目:0.105mm,200目:0.073mm,200目以下产品。

06

06/配制
'06/配制 球形砂的粒形特点决定砂子的级配组合,体现出正态分布特点,按照平均细度值(AFS)的需求,对各种规格砂进行选配,按照每种粒度的分布含量进行称量,混合搅拌。

07

07/粒度检验
'07/粒度检验 筛分过程检验:每一种目数砂子抽检,要求单目砂之中集中度达到一定标准,同时考核设备运行状况。混配砂子的检验:检验每种目数残留量能否达到规格要求,取样的科学性很重要。目前生产陶粒砂的主要规格:AFS20、AFS25、AFS30、AFS40、AFS40、AFS40、AFS65、AFS75、AFS90、AFS100、AFS125、AFS180等等。
瑞钰陶粒

产品特点

瑞钰陶粒

视质量为企业生命,狠抓产品质量,以最大可能为客户做到最好!公司自主生产、加工、销售的各种产品,完全能满足客户对产品的需求和各种要求。

产品优势

耐火度

1825℃,和镁砂、铬砂相比,耐火度基本相当,但高于硅砂,粘砂倾向减少。

产品优势

低破碎率

陶粒砂莫氏硬度达到7.8,及球形特点,使得陶粒砂不易破碎。

产品优势

比重

做为特种人工砂,陶粒砂堆积比重小于锆砂,铬砂,充堆铸型用量减少,铁砂比提高,降低铸造成本。

企业介绍
产品优势

低膨胀性

优于镁砂、铬砂、硅砂,能够有效保证铸件精度要求。

产品优势

PH值7.6-7.8

做为中性材料,适合于各种酸碱性粘结剂,例如:水玻璃,粘土,呋喃水脂,酚醛树脂等,对各种树脂固化剂影响也较小。

产品优势

无污染

锆砂具有放射性,铬砂中铬离子对环境污染更大(有些国家法规禁止使用),陶粒砂再生利用率高,排放量小,不会造成环境污染。

产品优势

粒形

陶粒砂粒形为球形,角形系数≤1.1,表面光滑,良好的粒形,表面积最小,各种粘结剂固化剂加入量大大降低,平均降低40%-50%,降低了生产成本,减少了废气污染,改善铸造环境。球形砂同样利于浇注过程中的排气,粘结剂加入量少,排气的通常都大大减少铸件的气孔倾向。粘结剂减少,铸件浇铸后铸型残留强度低,利于废砂的再生利用。

瑞钰陶粒

应用领域

瑞钰陶粒
瑞钰陶粒

循环再生

瑞钰陶粒
业务范围

陶粒砂的再生过程

业务范围

旧砂的回收

业务范围

旧砂的磁选及焙烧

业务范围

分筛及重新配比

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