陶粒砂的一些优点

铝矾土陶粒支撑剂生产线和石油压裂支撑剂陶粒砂生产线以及铝钒土陶粒砂生产线其实指的都是一回事，在有些时候甚至陶粒砂生产线就是铝矾土陶粒支撑剂生产线的简称。

铝矾土陶粒支撑剂生产线煅烧设备：石油压裂支撑剂产品需求的增大推动着我国石油压裂支撑剂（陶粒砂）行业在不断发展，回转窑作为煅烧陶粒砂的关键设备得到了不断优化。我公司针对石油压裂支撑剂行业需求设计的回转窑具有煅烧能力强、热效率高、产品均匀等特点。

在陶粒支撑剂回转窑的过程中，首先要将其圆柱形的主窑体以3％左右的倾斜度放置在辊道上，然后我们将从库房出来的原矿通过各种输送机从高端进入陶粒支撑剂回转窑的窑尾，在窑体的旋转运动过程中，物料从窑尾滚落到窑头。原矿在回转窑中加热，高压风机将燃料倒入回转窑中使其充分燃烧。随后产生的热量使材料发生物理和化学反应，导致膨胀，并在加热区加热，然后冷却器冷却，成为陶粒并进入还原区。需要我们注意的是，为了能够保证良好的生产效果，陶粒支撑剂回转窑还原带的火焰中心温度一般在1000℃左右。煅烧后的陶粒砂由冷却器冷却，通过圆筒的旋转和物料的重力排出窑外，然后储存完成操作。

陶粒支撑剂又叫压裂支撑剂，是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油气田井下支撑，以增加石油、天然气、煤层气、页岩气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝矾土等多种原材料经过陶粒支撑剂回转窑烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。陶粒支撑剂产品需求的增大推动着我国石油压裂支撑剂（陶粒砂）行业在不断发展，陶粒支撑剂回转窑作为煅烧陶粒砂的关键设备得到了不断优化。我公司针对石油压裂支撑剂行业需求设计的陶粒支撑剂回转窑具有煅烧能力强、热效率高、产品均匀等特点。

生料粒在石油压裂支撑剂回转窑|石油压裂砂回转窑内，随着回转窑的旋转，逐步向窑头方向移动，在烧成带℃温度下，煅烧成石油支撑剂陶粒砂。陶粒砂进入单筒冷却机进行冷却，冷却机的二次风进入回转窑。

陶粒石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂，在石油、天然气开采中应用广泛。陶粒砂石油支撑剂的主料为铝矾土，生产工艺包括破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、冷却、筛分等；目前陶粒支撑剂的煅烧大多采用石油压裂支撑剂回转窑|石油压裂砂回转窑。