行业动态
发布时间：
2023/09/26 01:23
石油压裂支撑剂回转窑|石油压裂砂回转窑主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得大的产量。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），
发布时间：
2023/09/19 01:19
石油压裂支撑剂回转窑|石油压裂砂回转窑用于陶粒砂、石油支撑剂、粘土、垃圾、煤矸石、粉煤灰、页岩、污泥、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料的煅烧与制作。页岩生产陶粒工艺流程破碎设备：页岩陶粒砂生产线细碎阶段也可叫二破阶段，是对页岩进行更细的破碎，以便在后续流程中能够进料粒度
发布时间：
2023/09/12 20:30
成品冷却:陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。石油压裂支撑剂产品需求的增大推动着我国石油压裂支撑剂（陶粒砂）行业在不断发展，回转窑作为煅烧陶粒砂的关键设备得到了不断优化。我公司针对石油压裂支撑剂行业需求设计的石油压裂支撑剂回转窑|石油压裂砂
发布时间：
2023/09/05 02:33
铝矾土陶粒支撑剂生产线和石油压裂支撑剂陶粒砂生产线以及铝钒土陶粒砂生产线其实指的都是一回事，在有些时候甚至陶粒砂生产线就是铝矾土陶粒支撑剂生产线的简称。铝矾土陶粒支撑剂生产线煅烧设备：石油压裂支撑剂产品需求的增大推动着我国石油压裂支撑剂（陶粒砂）行业在不断发展，回转窑作为煅烧陶粒砂的关键设备得到了不断优化。我公司针对石油压裂支撑剂行业需求设计的回转窑具有煅烧
发布时间：
2023/08/29 02:46
渑池县依托资源优势和产业基础，经过的发展，形成了棕刚玉、、板状刚玉、致密刚玉、莫来石、尖晶石等品类的高端原料供应体系，使高温新材料产业基础良好。目前，氧化铝总产能达340万吨；化学品氧化铝总产能达30万吨；刚玉耐材总产能达70万吨；宝珠砂总产能达到达25万吨。2021年渑池县将天坛工业区和英张新材料产业园整合为渑池县先进制造业开发区，对园区企业或项目的资金、
发布时间：
2023/08/22 02:19
砂型3D打印技术，以数字模型文件为基础，使用硅砂、陶瓷砂、宝珠砂、CB砂等原材料，通过逐层向砂层表面喷射粘结剂实现产品成型，可以轻松解决传统铸造中复杂几何形状的难题。，铸造行业很吃香。铸造磨具下的宝珠砂再回收利用免不了需要降温冷却设备。从高温炉出来的宝珠砂高温达到400多度，怎么从高温降到可使用的温度。就要属我们的又能连接后面的设备还能冷却的垂直螺旋振动提升
商机资讯
钢板除锈，有色铸件表面处理，家具表面的处理等都采用宝珠砂进行喷砂处理，其中家具的喷砂处理采用的是200目砂。
生铝矿石含有大量游离水，结晶水，以及低熔点物质，以生铝矿石为原料进行熔化，消耗大量电能，且低熔点物质不易排除，造成陶粒砂成分不稳定，影响产品质量，所以生铝石煅烧过程是必须的，熟铝矿石（俗名铝矾土）是耐火材料的主要原料。
选择铸造用砂，大家都希望选择耐火度高，膨胀量小，粒形好的砂子，天然砂满足不了需求，人工宝珠砂的出现把希望变成现实。
社会的发展对环保要求愈来愈高，绿色铸造成为铸造业的方向，宝珠砂的再生循环使用为实现绿色铸造创造了良好条件。
1、原材料的煅烧 生铝矿石含有大量游离水，结晶水，以及低熔点物质，以生铝矿石为原料进行熔化，消耗大量电能，且低熔点物质不易排除，造成陶粒砂成分不稳定，影响产品质量，所以生铝石煅烧过程是必须的，熟铝矿石(俗名铝矾土)是耐火材料的主要原料。 2、铝矾土原料均化处理 铝矾土原料含Al2O3量是多种多样的，焦宝石、硅线石等都是以Al2O3为主的原料。每批次铝矾土原料Al2O3含量都有差别，为了保证矿相组织为莫来石相，保证Al2O3及微量元素的稳定性，需对铝矾土原料均化处理。 3、原料粉碎 铝矾土原料块度差别很大，为了便于熔化，便于输送，需将铝矾土原料破碎为30mm-100mm块度，同时粉碎过程中又进行一次均化处理。 4、熔化及成形 铝矾土原料做为耐火材料，熔点大于2000℃，必须采用电弧熔炼方式才能将原料熔化，熔化原理类似于硅铁，碳化硅，棕刚玉，白刚玉等熔化，采用低电压、强电流的熔化方式，熔化电压为85V-130V不等，其熔化温度大于2200℃，高温矿物液体经过高压空气喷吹，靠自身表面张力，凝固后形成球形颗粒，压缩空气喷吹压力0.4MPa-0.5MPa，球形颗粒冷却过程中，避免形成冷却应力，采用缓冷方式，改变喷嘴结构，选择合适的压力，可以得到所期望的粒度分布。 5、熔化原砂的筛分 铸造砂传统的标准为三筛制，即相邻三筛集中度≥75%，陶粒砂粒形特点，按三筛制标准，不能满足铸造生产需求。单目数砂集中度达到85%以上，相邻两筛残留≤15%，由于熔吹过程中产生硅酸铝纤维、机械铁的负面影响，在筛分过程中，将硅酸铝纤维以及机械铁除去，筛分结果： 14目：0.141mm70目：0.212mm 20目：0.85mm100目：0.153mm 30目：0.6mm140目：0.105mm 36目：0.425mm200目：0.073mm 50目：0.3mm200目以下产品 6、混合 球形砂的粒形特点决定砂子的级配组合，体现出正态分布特点，按照平均细度值(AFS)的需求，对各种规格砂进行选配，按照每种粒度的分布含量进行称量，混合搅拌。 7、粒度检验 筛分过程检验：每一种目数砂子抽检，要求单目砂之中集中度达到一定标准，同时考核设备运行状况。 混配砂子的检验：检验每种目数残留量能否达到规格要求，取样的科学性很重要。 目前生产陶粒砂的主要规格：AFS20、AFS25、AFS30、AFS40、AFS40、AFS40、AFS65、AFS75、AFS90、AFS100、AFS125、AFS180等等。
